ATON ТМ — 150
- Аппарат отопительный
- Комплект деталей
- Руководство по эксплуатации
- Упаковка аппарата
Характеристики:
| Наименование параметра | Ед. вим. | ТМ-150 |
| Тип котла | Водогрейный, наполовину футорованная топка, жаротрубный, трехходовой, автоматическая подача щепы, біотоплива (пеллети) | |
| Номинальная теплопродуктивность | кВт | 150 |
| КПД | ||
| — При работе на сыпучем топливе | % | 82 |
| — При работе на пеллетах | % | 85 |
| — При работе на дровах (W не более 50%) | % | 81-84 |
| Диапазон регулировкия мощности | кВт | 65-165 |
| Температура воды на выходе из котла | °С | не более 95 |
| Температура воды на входе в котел | °С | не менее 60 |
| Робочее давление воды, не более | Мпа | не более 0,3 (0,6 спец. заказ) |
| Аэродинамическое сопротивление котла | Па | не более 200 |
| размеры подключения | ||
| -прямая и обратная вода | Dn 65 | |
| -патрубок ПСК | G 1 ½ | |
| -дымоход | Ø 250 | |
| Расход топлива | ||
| -пеллета | кг/год | 34 |
| -дрова и их отходы (W = 30%) | кг/год | 63 |
| Габаритные размеры (без бункера) | ||
| -высота | мм | 1994 |
| -ширина | мм | 1130 |
| -глубина | мм | 2352 |
| Маса котла (без воды), не более | кг | 1700 |
Для обеспечения безопасной работы котлов и аппаратов, мы комплектуем их автоматикой итальянского концерна "SIT", который заслуженно считается лидером в производстве газового оборудования. Основными преимуществами этой автоматики являются встроенный газовый редуктор, пьезорожиг, а так же безусловное качество и надёжность!
В наших теплообменниках используются трубы прямоугольного сечения, а не традиционно круглого, что позволило максимально сократить количество воды в нём, а тем самым в несколько раз уменьшить время нагрева котла.
Для покраски продукции мы используем порошковые эмали на полиэфирно-эпоксидной основе которые придают эстетичный вид изделиям и не тускнеют по прошествии долгого времени.
Особое внимание мы уделяем качеству и надежности продукции. Процесс изготовления подвергается жёсткому контролю со стороны отдела технического контроля. Каждый котёл проходит гидроиспытания под давлением до 2-3 кг/см2 а также огневые испытания и полную регулировку автоматики и датчиков на стендах, в условиях максимально приближенным к эксплуатационным.